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    SMC電磁閥那些你不知道的特點和用途
    在工業(yè)的SMC電磁閥而且其結(jié)構(gòu)簡單，所以經(jīng)常被使用，它還可以用在低壓管道介質(zhì)的開關(guān)控制。接下來我們從形態(tài)來上說說這種閥門的特點、通風蝶閥采用的是的中線式碟板與短結(jié)構(gòu)鋼板焊接的設(shè)計，這樣就顯得緊湊，這種設(shè)計可以讓閥門的結(jié)構(gòu)變得簡單，重量輕，安裝簡單、阻力小，流通量比較大，而且在300度以下的環(huán)境也可使用。通風蝶閥與其他閥門相比較，取消了連桿和螺栓，這樣就可以長時間使用。然后我們從通風蝶閥的密封方面分析，它采用的材料就是聚四氟乙烯、橡膠，和傳統(tǒng)的蝶閥相比而言，操作更為簡單，更具有耐高溫的作用，啟閉沒有摩擦等，長時間使用通常是沒有問題的，可根據(jù)需求來選用。
    接下來我們談談它的用途，它作為種非密閉性蝶閥，建材、電力、冶金等都有著它的身影，適用于運輸多種介質(zhì)。
    SMC電磁閥的內(nèi)漏現(xiàn)象常出現(xiàn)在閥門密封、閥板、密封面以及管道內(nèi)介質(zhì)。閥門的密封不嚴會導致介質(zhì)的小流量滲漏，這主要取決于閥門的設(shè)計選型和制造工藝。閥板或密封面變形也會導致介質(zhì)的小流量滲漏。閥門密封面的損傷也會使其密封不嚴，導致小流量滲漏，也會同時伴有大流量滲漏，這主要取決于閥門的制造、運輸、檢驗、安裝和使用過程。工藝管道中的介質(zhì)如果含有大量的固體雜質(zhì)，會使閥門無法*關(guān)閉，從而不同程度上會有大流量或小流量的滲漏。綜合以上對閥門泄露原因的分析，我們可以看出，閥門的內(nèi)漏往往都是小流量的滲漏，極少會有出現(xiàn)大流量滲漏的情況，因此對工藝裝置和周圍環(huán)境產(chǎn)生的影響還比較小。而閥門的外漏大部分都會產(chǎn)生較為嚴重的影響。閥門的外漏不但會對原材料及產(chǎn)品產(chǎn)生極大的浪費，同時也會嚴重影響環(huán)境甚引起火災等重大事故。
    SMC電磁閥般適用于工業(yè)、冶金、環(huán)保等管道作通風調(diào)節(jié)介質(zhì)流量之用，現(xiàn)有技術(shù)中的SMC電磁閥般閥體、閥桿、閥芯等組成，閥桿與閥芯的密封副般采用點面密封方式，閥芯在旋轉(zhuǎn)過程中容易造成密封磨損，導致泄漏；其次，閥體與閥桿般采用了固定連接方式，閥芯固定在閥桿上，造成閥芯與閥體間的膨脹間隙小，容易閥體內(nèi)因熱漲冷縮造成的卡死現(xiàn)象。
    SMC電磁閥雖然結(jié)構(gòu)簡潔，但是，是目前輸送飛灰及粉狀干物料的系統(tǒng)中*的截止輸送的裝置。
    SMC電磁閥的功能只是單純的開與關(guān)，缺陷就是不能進行定量供給，如果要達到截留并且定量供給的目的，電動螺旋式插板閥需與星型卸料器結(jié)合著配套來使用，才能達到如期的目的，SMC電磁閥的功能就是設(shè)備需要短暫維護和更換時開關(guān)截斷物料流，以備施工使用。
    SMC電磁閥的功能雖然簡單，但是它是的截門，普通型電動螺旋式插板閥用于常溫下工作使用，對于那些高溫物料和有腐蝕性的物料可根據(jù)實際的工況來定制，電動螺旋式插板閥作為硬密封配置不適合使用在高密封性管道處，也不能做氣體截斷的閥門來用，電動螺旋SMC電磁閥的直徑與卸料器進料口配套，優(yōu)點在于閥體通徑無凹槽，介質(zhì)不會卡阻堵塞，并且具有全通徑流通特性，電動螺旋式插板閥工藝性好，結(jié)構(gòu)緊湊等特點，密封閥座為活動結(jié)構(gòu)設(shè)計，有防磨損和自動補償功能，因而壽命更長。電動螺旋式插板閥在關(guān)閉和開啟過程中閥座跟閘板直緊貼運動，使得閥門啟閉力穩(wěn)定，并且具有切斷介質(zhì)等特點。
    結(jié)構(gòu)是閘板與閥座始終緊密接觸密封的種閥門，手動插板閥的材質(zhì)般為鑄鐵、冷板、不銹鋼材質(zhì)、等不同材質(zhì)要求可定做，其構(gòu)造通常是在閘板上開有個通徑大小適合管道的圓口，通過閘板的啟閉做到閘板上圓口跟通徑達到*脫離或者相吻合的動作。在長期的工作中會有些這樣或者那樣的故障，這些故障是的發(fā)生主要有以下類型：因插板閥采用機械式力平衡的原理設(shè)計，其主要的部件需要做到可動作，這樣就容易受到管道內(nèi)溫度或者來自物料振動的影響，造成插板閥的波動；
    手動插板閥使用注意事項：
    1.安裝前須檢查閥門腔內(nèi)和密封面等部位，不允許有污物或砂粒附著；
    2.各連接部位螺栓,要求均勻擰緊；
    3.檢查填料部位要求壓緊，既保證填料的密封性，也要保證插板開啟靈活；
    4.用戶在安裝閥門前，必須校對閥門型號，連接尺寸及注意介質(zhì)流向，保證與閥門要求致性；
    5.用戶在安裝閥門時，必須預留閥門驅(qū)動的必要空間；
    6.驅(qū)動裝置的接線須按線路圖進行；
    7.插板閥必須定期保養(yǎng)，不得隨意碰撞及擠壓，以免影響密封