造成MAC電磁閥回座壓力低的原因？

造成MAC電磁閥回座壓力低的原因？
的回座壓力低對(duì)鍋爐的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行有很大危害，回座壓力低將造成大量的介質(zhì)超時(shí)排放，造成不必要的能量損失。這種故障多發(fā)生在A49H型彈簧脈沖安全閥上，分析其原因主要有以下幾個(gè)因素造成的：
   

是彈簧MAC電磁閥上蒸汽的排泄量大，這種形式的沖量安全閥在開(kāi)啟后，介質(zhì)不斷排出，推動(dòng)主安全閥動(dòng)作。方面是沖量安全閥前壓力因主安全閥的介質(zhì)排出量不夠而繼續(xù)升高，所以脈沖管內(nèi)的蒸汽沿汽包集氣聯(lián)箱繼續(xù)流向沖量安全閥維持沖量安全閥動(dòng)作，另方面由于此種形式的沖量安全閥介質(zhì)流通是經(jīng)由閥芯與導(dǎo)向套之間的間隙流向主安全閥活塞室的，介質(zhì)沖向沖量安全閥密封面，在其周圍形成動(dòng)能壓力區(qū)，將閥芯抬高，于是使沖量安全閥繼續(xù)排放，蒸汽排放量越大，閥芯部位動(dòng)能壓力區(qū)的壓強(qiáng)越大，作用在閥芯上的向上的推力就越大，沖量安全閥就越不容易回座，此時(shí)消除這種故障的方法就是節(jié)流閥關(guān)小，使流出沖量安全閥的介質(zhì)流量減小，降低動(dòng)能壓力區(qū)內(nèi)的壓力，從而使沖量安全閥回座。
 

造成回座壓力低MAC電磁閥的二因素是：MAC電磁閥閥芯與導(dǎo)向套的配合間隙不適當(dāng)，配合間隙偏小，在沖量安全閥啟座后，在此部位瞬間節(jié)流形成較高的動(dòng)能壓力區(qū)，將閥芯抬高，延遲回座時(shí)間，當(dāng)容器內(nèi)壓力降到較低時(shí)，動(dòng)能壓力區(qū)的壓力減小，沖量閥回座。

消除這種故障的方法是認(rèn)真檢查MAC電磁閥閥芯及導(dǎo)向套各部分的尺寸，配合間隙過(guò)小時(shí)，MAC電磁閥減小閥瓣密封面直往式閥瓣阻汽帽直徑或增加閥瓣與導(dǎo)向套之間徑向間隙，來(lái)增加該部分的流通面積，使蒸汽流經(jīng)過(guò)時(shí)不于過(guò)分節(jié)流，而使局部壓力升高形成很高的動(dòng)能壓力區(qū)。造成回座壓力低的另個(gè)原因就是各運(yùn)動(dòng)零件摩擦力大，有些部位卡住，解決方法就是認(rèn)真檢查各運(yùn)動(dòng)部件，嚴(yán)格按檢修標(biāo)準(zhǔn)對(duì)各部件進(jìn)行檢修，將各部件的配合間隙調(diào)整標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)，消除卡住的可能。